中山磨Cr12MoV砂輪制造廠
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一般專業(yè)制造砂輪的挑選:磨料的挑選磨料挑選關(guān)鍵在于工件原材料及熱處理工藝方式。a.磨抗拉強度高的原材料時,采用延展性大的磨料。b.磨硬度低,拉伸強度大的原材料時,采用較脆的磨料。c.磨硬度高的原材料時,采用硬度高些的磨料。d.采用不容易被生產(chǎn)加工原材料產(chǎn)生化學(xué)變化的磨料。常見的磨料是棕剛玉(A)和白剛玉(WA),次之是黑碳化硅(C)和綠碳化硅(GC),其他常見的也有鉻鋼玉(PA)、單晶體鋼玉(SA)、納米微晶鋼玉(MA)、鋯剛玉(ZA)。棕剛玉砂輪:棕剛玉的硬度高,延展性大,適合磨削抗壓強度較高的金屬材料,如碳素鋼、碳素鋼、可鍛鑄鐵、硬黃銅等,這類磨料的磨削特性好,適應(yīng)能力廣,常見于摘除很大容量的精磨,價格低,能夠普遍應(yīng)用。
東莞市杰克森研磨科技有限公司,于2008-07-27在中國 廣東 東莞注冊成立,屬于批發(fā)和零售業(yè),主營行業(yè)為零售業(yè),我公司以生產(chǎn)加工的模式經(jīng)營,員工人數(shù)101 - 200 人,注冊資本10萬元人民幣。東莞市杰克森研磨科技有限公司辦公地址為東莞市長安鎮(zhèn)烏沙振安中路56號長榮國際機械五金廣場內(nèi)K區(qū)7-1號,如果您對我們的產(chǎn)品、技術(shù)或服務(wù)有興趣,隨時歡迎您的來電或上門咨詢。
綠碳化硅砂輪價格:綠碳化硅硬度延性較黑碳化硅高,磨砂顆粒銳利,傳熱性好,合適于磨削硬質(zhì)合金刀具、光學(xué)鏡片、瓷器等硬脆原材料。鉻鋼玉砂輪:適合磨削數(shù)控刀片,測量儀器、儀表盤,外螺紋等表面生產(chǎn)加工品質(zhì)規(guī)定高的工件。單晶體鋼玉砂輪:適合磨削不銹鋼板、高釩彈簧鋼等延展性大、硬度高的原材料及易形變燙傷的工件。納米微晶鋼玉砂輪:適合磨削不銹鋼板、45號鋼和特殊球墨鑄件等,用以成形磨,選擇磨,鏡面玻璃磨削。鋯剛玉砂輪:適合磨削奧氐體不銹鋼板、鈦金屬、耐熱合金,尤其適合重負載磨削。
砂輪片的采用,以被碾磨的原材料變成關(guān)鍵的重要,理想化的砂輪片應(yīng)具有好的白平衡與強度標準以外,當磨料顆粒物鈍化處理后,是不是會從融合劑全自動掉下來,使砂輪隨時隨地展現(xiàn)優(yōu)良的鋒利情況是砂輪片開展安全性高效率工作的關(guān)鍵規(guī)范。一般大家把含鎂量超過12%或含鎳量超過8%的碳素鋼稱之為不銹鋼。這類鋼在空氣中或在浸蝕物質(zhì)中具備一定的耐腐蝕工作能力,并在較高溫度(>450℃)下具備較高的抗壓強度。當含鎂量達169/6~18%的鋼稱之為耐酸性不銹鋼或者磨不銹鋼砂輪。
東莞市杰克森研磨科技有限公司是一家集磨具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一身的科技公司。主要生產(chǎn)平模成型研磨砂輪,天然洗石筆,無芯研磨砂輪,異型規(guī)格砂輪等多款砂輪。
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磨料:白剛玉具備不錯的加工性和字銳性,適合磨削奧氏體及奧氏體+鐵素體不銹鋼;單晶體鋼玉磨料適用馬氏體和馬氏體+鐵素體不銹鋼;微晶鋼玉磨料是由很多細微的結(jié)晶構(gòu)成的,抗壓強度高、延展性和自銳性好,其自銳的特性是沿納米微晶的間隙碎列,進而得到微延展性和微刃高性,能夠降低燙傷、壓光等狀況,并能夠減少磨削粗糙度,適合磨削各種各樣不銹鋼;立方氮化硼磨料的強度很高,耐熱性好,有機化學(xué)可塑性高,在1300℃~1500℃不空氣氧化,磨砂顆粒的刃尖不容易變鈍,造成磨削熱也少,適用磨削各種各樣不銹鋼,為了更好地降低黏附狀況,也可選用碳碳復(fù)合材料和人造鉆石為磨料的磨硬料砂輪。
磨削不銹鋼板時,因為原材料特性和磨削特性等緣故,砂輪非常容易變鈍,應(yīng)挑選的砂輪硬度比磨削一般不銹鋼板材低,使砂輪得到白銳性。但砂輪的硬度不可以過低,過低后的砂輪擺脫太快,導(dǎo)致磨削比減少,砂輪樣子維持能力差。一般應(yīng)取用G~N硬度的砂輪,在其中K~L應(yīng)用更為多。但在應(yīng)用微品鋼玉磨料作內(nèi)孔砂輪時,則應(yīng)選用H、J的砂輪硬度為宜。
砂輪在磨削時,磨屑易黏附和阻塞砂輪_丁作表層。因此在磨削時,應(yīng)取比磨削一般不銹鋼板材稍粗粒度的砂輪。一般選用36#、46#、60#中等水平粒度的砂輪為宜。在其中精磨時,選用36#和46#,精拋時要60#粒度。另外開展精磨和精拋,則應(yīng)選用46#或60#粒度。磨削不銹鋼的砂輪,規(guī)定具備較高的抗壓強度,以能承擔很大的荷載。瓷器融合劑耐高溫、耐腐蝕、不害怕濕冷、具備多孔結(jié)構(gòu),不但能維持砂輪的磨削特性,并且具備高的生產(chǎn)效率,合適于制做磨削不銹鋼砂輪的融合劑。磨削耐酸性不銹鋼等原材料內(nèi)螺紋時,也可選用環(huán)氧樹脂融合劑生產(chǎn)制造砂輪,能減少磨削表層的表面粗糙度。
從業(yè)經(jīng)驗豐富,公司創(chuàng)辦于2008年,公司從事高端磨料磨具產(chǎn)品的研發(fā)、制造和銷售,現(xiàn)為中國機床工具工業(yè)協(xié)會團體會員單位。生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)勢,擁有100T、200T、315T、500T、1600T、3000T、5000T等各種壓力的成型自動化加工設(shè)備及配套輔機、產(chǎn)品檢驗檢測實驗中心。產(chǎn)品規(guī)格齊全,已形成以陶瓷、樹脂、高分子、氧化鎂系列砂輪和剛玉系列金剛砂、精密微粉等6大類、80多個品種、500多個規(guī)格系列產(chǎn)品。應(yīng)用行業(yè)廣泛:客戶遍及國內(nèi)業(yè)界和大型鋼鐵、五金工具、汽車工業(yè)、機械行業(yè)、公司在 大型、特大型鋼鐵企業(yè)用戶中樹立了優(yōu)良的企業(yè)形象。
專業(yè)制造砂輪主軸:主軸端部螺紋應(yīng)滿足防松脫的緊固要求;【注】旋向須與主軸工作時旋轉(zhuǎn)方向相反。保證整個螺母旋入壓緊(L>l);主軸螺紋部分須延長到緊固螺母的壓緊面內(nèi),但不得超過砂輪小厚度內(nèi)徑長度的1/2(h>H/2);砂輪卡盤:一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3;切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4;卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的間隙;左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾瘸叽鐟?yīng)相等;
粒度:磨削不銹鋼時,一般選用36號、46號、60號中等水平粒度的砂輪為宜,在其中精磨時,選用36號、46號粒度,精拋用60號粒度。為了更好地另外適用精磨和精拋,則選用46號和60號粒度。融合劑:磨削不銹鋼規(guī)定砂輪具備較高的抗壓強度,便于承擔很大的沖擊性荷載。瓷器融合劑耐高溫、耐腐蝕,用它制做的砂輪能非常好的維持加工性,不害怕濕冷,具備多孔結(jié)構(gòu),合適于制做磨不銹鋼砂輪的融合劑。
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磨專業(yè)制造高速鋼砂輪時,當發(fā)覺表層燙傷時,應(yīng)將砂輪速率降至16~50m/s。產(chǎn)品工件速率:當產(chǎn)品工件直徑低于50毫米時,n=120~150r/min;超過50毫米時,n=40~80r/min.用砂輪外圓開展平面圖精拋時,操作臺遠動速率一般為15~50m/min,粗磨時為5~50?m/min。磨削深層和橫著切削速度過大時取極小值。精磨深層為0.04~0.08mm,精拋深層為0.01mm。整修砂輪后應(yīng)減少磨削深層。外圓磨削時豎向切削速度,粗磨時為(0.2~0.7)Bmm/r,精拋時為(0.2~0.3)。