金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的特殊工具。金屬結合劑金剛石砂輪根據制造方法的不同，主要有燒結和電鍍兩種類型；然后在日常生活中。怎樣保養呢？

1.如果金剛石砂輪不立即使用，應平放或用內孔懸掛。其他物品或腳不應堆放在平鋸片上，應注意防潮和防銹。

2.當金剛石砂輪不再鋒利，切割面粗糙時，必須及時修復和研磨。磨削不能改變原來的角度，與破壞動平衡。

3.金剛石砂輪內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如加工不良，會影響產品的使用效果，并可能發生危險，原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應力平衡。

4.合金砂輪的選擇。

1)樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，磨削時自銳性好，不易堵塞，磨削效率高，磨削力低，磨削溫度低，缺點是耐磨性差，磨具損耗大，不適合重載磨削。

2)陶瓷結合劑金剛石砂輪的耐磨性和結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利，磨削效率高，不易發熱堵塞，熱膨脹少，易于控制精度，缺點是磨削表面粗，成本高。

3)金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高，耐磨性好，磨損低，使用壽命長，磨削成本低，能承受較大負荷，但銳度差，容易堵塞。

4)磨料粒度對砂輪堵塞和切削量有一定影響。與細砂粒相比，粗砂粒切削深度較大，切削刃磨損增大，反之，砂輪容易堵塞。

5)砂輪硬度對堵塞影響很大，硬度高，導熱系數高，不利于表面散熱，提高加工精度和耐久性。

6)砂輪濃度的選擇是一個重要特征，對磨削效率和加工成本有很大影響。如果濃度過低，會影響效率。相反，磨粒容易脫落，但最佳結合劑濃度范圍也是最佳的。